最普通、最原始的鋁合金型材（簡稱鋁型材），是鋁合金本身的顏色——銀白色，但這種狀態(tài)，時間一長，鋁合金表面會被氧化，變成暗灰或黑。嘉德鋁鍛件表示為了解決這一問題，國內(nèi)較常用的做法，是在表面噴上一層粉（高溫處理），即靜電粉沫噴涂。還有電泳處理、氟碳處理、木紋轉(zhuǎn)印處理，其中木紋轉(zhuǎn)印處理的逼真度不高，為了解快這一問題，市面上有一種覆膜處理，逼真度較高，但由于工藝要求必須在覆膜前做粉噴處理，加之對膜本身要求較高（國前多為外資或合資企業(yè)生產(chǎn)），故費用較高，多用于一二線城市高檔住宅。

     鋁型材表面裂紋產(chǎn)生原因:

    （1）由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應力的作用，當附加拉應力大于表層金屬抗拉強度時就會產(chǎn)生裂紋；

　�。�2）擠壓溫度過高，金屬表層抗拉強度下降，在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋；

　　（3）擠壓速度過快時，金屬表層所受的附加拉應力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

    嘉德鋁鍛件淺析鋁型材表面裂紋相關措施:

    (一):擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn),采用合適的擠壓比;另外擠壓三溫要嚴格按生產(chǎn)工藝要求控制,要采用合適的擠壓速度。

    (二):操作工精神集中,調(diào)速平穩(wěn),壓力不能或高或低,換檔時手動操作配合。

    (三):鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積(鋁棒表層)鋁,雜質(zhì)多,質(zhì)量差,粘性不足,故型材頭尾端擠壓速度要放慢。

    (四):鋁棒表面要細膩干凈無油污,內(nèi)部組織要達標。壓余正常留(棒長的5%)

    (五):擠壓模具設計者要設計制造流速均勻的合格模具。